淺談減少焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力與變形的工藝措施
2021/5/13 15:23:06 點(diǎn)擊:
山東山姆自動化設(shè)備有限公司坐落在美麗的泉城濟(jì)南。公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、信息咨詢于一體的專業(yè)化高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有工業(yè)機(jī)器人、潔凈機(jī)器人、智能物流裝備、AGV自動導(dǎo)引車、軌道交通裝備、智能服務(wù)型機(jī)器人、自動化裝配檢測線、節(jié)能環(huán)保裝備、能源裝備和機(jī)械自動化等。涉足領(lǐng)域涵蓋汽車、工程機(jī)械、機(jī)車車輛、電力、造船、壓力容器、石油、家用電器、軍工等行業(yè)。
焊接機(jī)器人在實(shí)際焊接生產(chǎn)過程中,很可能會造成焊接件出現(xiàn)變形的情況,這是很多客戶關(guān)注的焦點(diǎn)問題。當(dāng)然,造成此類焊接件出現(xiàn)問題的因素有很多,為了解答客戶疑慮,下面就告訴大家如何避免。
通常情況下,焊接機(jī)器人產(chǎn)生焊接變形的基本形式有:收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等等。在焊接機(jī)器人從事焊接生產(chǎn)過程中,對焊件進(jìn)行不均勻加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。焊接機(jī)器人在使用過程出現(xiàn)焊接變形怎么辦?
減少焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力與變形的工藝措施主要有:
1、預(yù)留收縮變形量
根據(jù)理論計算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在焊接機(jī)器人焊件備料及加工時預(yù)先考慮收縮余量,以便焊后工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸。
2、剛性固定法
焊接機(jī)器人焊接時將焊件加以剛性固定,焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定,可防止角變形和波浪變形。此方法會加大焊接應(yīng)力,只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
3、反變形法
根據(jù)理論計算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),預(yù)先估計焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和大小,然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預(yù)置變形,以抵消焊后產(chǎn)生的變形。
4、選擇合理的焊接順序
盡量使焊縫自由收縮。焊接機(jī)器人在焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)先焊錯開的短焊縫,再焊直通長焊縫,以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長,可采用逐步退焊法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而減少了焊接應(yīng)力和變形。
5、加熱“減應(yīng)區(qū)”法
焊接機(jī)器人在焊接前,在焊接部位附近區(qū)域(減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長,焊后冷卻時,加熱區(qū)與焊縫一起收縮,可有效減小焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力和變形。
6、錘擊焊縫法
在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形,抵消一部分焊接收縮變形,從而減小焊接應(yīng)力和變形。
7、焊接機(jī)器人焊前預(yù)熱和焊后緩冷
預(yù)熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其它部分的溫差,降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件能較均勻地冷卻下來,從而減少焊接應(yīng)力與變形。
綜述:為了減少并降低工件變形的問題出現(xiàn),在使用焊接機(jī)器人焊接的時候,可以采用上述幾種方法進(jìn)行規(guī)范操作,從而提高焊接工件的成品率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本并獲得更大的效益。
以上就是本次分享的全部內(nèi)容,更多內(nèi)容請關(guān)注我們官方網(wǎng)站。
焊接機(jī)器人在實(shí)際焊接生產(chǎn)過程中,很可能會造成焊接件出現(xiàn)變形的情況,這是很多客戶關(guān)注的焦點(diǎn)問題。當(dāng)然,造成此類焊接件出現(xiàn)問題的因素有很多,為了解答客戶疑慮,下面就告訴大家如何避免。
通常情況下,焊接機(jī)器人產(chǎn)生焊接變形的基本形式有:收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等等。在焊接機(jī)器人從事焊接生產(chǎn)過程中,對焊件進(jìn)行不均勻加熱和冷卻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。焊接機(jī)器人在使用過程出現(xiàn)焊接變形怎么辦?
減少焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力與變形的工藝措施主要有:
1、預(yù)留收縮變形量
根據(jù)理論計算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在焊接機(jī)器人焊件備料及加工時預(yù)先考慮收縮余量,以便焊后工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸。
2、剛性固定法
焊接機(jī)器人焊接時將焊件加以剛性固定,焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定,可防止角變形和波浪變形。此方法會加大焊接應(yīng)力,只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。
3、反變形法
根據(jù)理論計算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),預(yù)先估計焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和大小,然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預(yù)置變形,以抵消焊后產(chǎn)生的變形。
4、選擇合理的焊接順序
盡量使焊縫自由收縮。焊接機(jī)器人在焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)先焊錯開的短焊縫,再焊直通長焊縫,以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長,可采用逐步退焊法和跳焊法,使溫度分布較均勻,從而減少了焊接應(yīng)力和變形。
5、加熱“減應(yīng)區(qū)”法
焊接機(jī)器人在焊接前,在焊接部位附近區(qū)域(減應(yīng)區(qū))進(jìn)行加熱使之伸長,焊后冷卻時,加熱區(qū)與焊縫一起收縮,可有效減小焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力和變形。
6、錘擊焊縫法
在焊縫的冷卻過程中,用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫,使金屬產(chǎn)生塑性延伸變形,抵消一部分焊接收縮變形,從而減小焊接應(yīng)力和變形。
7、焊接機(jī)器人焊前預(yù)熱和焊后緩冷
預(yù)熱的目的是減少焊縫區(qū)與焊件其它部分的溫差,降低焊縫區(qū)的冷卻速度,使焊件能較均勻地冷卻下來,從而減少焊接應(yīng)力與變形。
綜述:為了減少并降低工件變形的問題出現(xiàn),在使用焊接機(jī)器人焊接的時候,可以采用上述幾種方法進(jìn)行規(guī)范操作,從而提高焊接工件的成品率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本并獲得更大的效益。
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